2021年，稀土高新區加速推進稀土新材料工業互聯網建設，通過培育試點、示范標桿企業，引導更多企業上云上平臺，降低企業信息化一次性投入成本，實現稀土企業數字化轉型升級。
據悉，稀土高新區出臺《稀土高新區促進稀土新材料工業互聯網發展的意見》和《稀土高新區推進數字經濟發展的意見》，與中國聯通包頭分公司就“工業互聯網示范產業園5G應用合作協議”簽約，積極探索園區和企業5G專網建設及運營模式，圍繞稀土產業園及稀土企業從5G建設、5G組網及5G應用場景等領域實施全面合作。
稀土高新區計劃用1年時間全力推進更多稀土新材料企業完成工業互聯網建設，再用2年時間將工業互聯網應用到有色金屬、高端裝備制造兩大主導產業領域，最終實現規模以上工業企業工業互聯網體系全覆蓋。
長期以來，英思特稀磁在生產和管理數字化建設方面相對落后，管理流程充斥著紙質單據、產品管控數據不準確、各個工廠系統數據無法打通、產業鏈上下游無法協同。為了有效解決這些問題，英思特稀磁投入260萬的專項資金，大力實施稀土新材料工業互聯網建設。運用5G網絡、加裝傳感設備和研發協同智造平臺等智能化技術手段，打通企業內部、供應鏈、產業鏈上下游的信息鏈，實現了生產、檢驗、倉儲等環節數據的自動采集和互聯互通，使企業具備了生產裝備自動化、公共服務平臺化、生產過程透明化、能源管理精細化、質檢管理標準化、設備管理科學化、倉庫管理數據化、供應管理高效化、輔助決策可視化的“智慧工廠”特征。
目前，英思特稀磁已實現生產計劃自動排產，節省了人力成本，生產效率提高了10%；百余臺設備重要參數及時采集、監控和異常提報，減少設備故障率、提高設備利用率，設備使用壽命提升了10%；質量數據實時處理和反饋，成品質量100%可追溯，良品率從90%提升到95%。
據悉，通過實施稀土新材料工業互聯網建設，英思特稀磁在“智慧工廠”建設方面取得良好效果，管理邁上新臺階。在工信部2021年度智能制造試點示范工廠揭榜單位和優秀場景名單中，英思特稀磁的先進過程控制位列其中。
