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今年以來，云鋁源鑫鋁業有限公司緊緊圍繞年度工作思路，全面深化改革創新、推進對標提質增效，較好地完成了各項生產經營指標。5月份，該公司陽極炭塊產量完成月計劃的106.48%，銷售量完成月計劃的105.58%，完全成本競爭力排名進步明顯。
強化激勵考核，持續推進全要素對標工作。5月份，根據全要素對標要求，云鋁源鑫配套制訂了《全要素對標專項考核方案》《提高陽極炭塊硫含量專項激勵考核方案》和《石油焦對標降本激勵考核辦法》專項考核方案，進一步完善配套專項激勵考核措施。在“三級指標”體系對標工作中，該公司完成一級指標7項，二級指標12項，三級指標15項。通過嚴格預算管控，優化人員配置，積極推行備品備件，辦公用品集中管控模式，建立了備品備件“一庫制”，實現完全成本環比降低41元/噸。
強化設備管理，最大限度減少設備非停。云鋁源鑫結合生產組織及現場設備運行情況，逐級壓減大中修費用預算，在年初預算檢維修費用的基礎上壓減2100余萬元，單位產品修理費降低2.89元/噸。
強化市場意識，拓展石油焦采購渠道。云鋁源鑫優化高中低硫焦配比，在市場價格上行的情況下，拓展華南地區采購渠道，與索通云鋁開展全要素對標，石油焦采購單價小于78.98元/噸。
強化組織生產，動態調整產品結構。云鋁源鑫建水生產區持續低庫存運行模式，結合焙燒爐規格尺寸，充分挖掘每個料箱“形變”后的填充空間，提升炭塊填充率和產量，在超額完成月度計劃的同時，提升產能200噸。陽宗海生產區結合裝爐方式和殘極配比情況，將A模具與B模具以不同方式組合生產，在滿足用戶不同需要的同時，實現了生產效率的提高。
下一步，云鋁源鑫將認真貫徹落實上級領導調研精神要求，統一思想，轉變作風，持續深化改革，不斷釋放企業活力，做好精準化管控和全要素對標，保持低庫存模式運行，做好生產過程管控和督導檢查，規范工藝控制過程，把控好陽極品質提升，確保實現年度工作目標。
