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本報訊 隨著625酸洗白卷的下線，3月初，酒鋼宏興公司不銹鋼分公司徹底打通了鎳基合金625熱軋和冷軋工藝，用不銹鋼生產裝備軋制有色金屬的能力進一步拓展。

625被稱為“超合金”，因其優良的高溫強度、高溫耐腐蝕等性能，被廣泛應用于航空航天、核工程、工業燃氣輪機及能源領域。在我國，由于其熱加工難度大，該產品長期依賴進口。

鎳基合金具有高溫變形抗力大、熱加工窗口窄、熱塑性差等特點，熱軋難度非常高，被稱為金屬熱加工行業的天花板。酒鋼宏興不銹鋼分公司充分發揮自身裝備優勢和技術團隊優勢，針對該鋼種組織熱軋作業區、技術質量室、研究所技術人員聯合攻關，專門設計了鎳基合金生產工藝，通過中試，結合熱軋實際，對規程、軋制數學模型和可能發生的異常情況處置進行了梳理，歷經數次調整，最終找到了最優的工藝路線，確定了工藝操作標準，為該產品的開發奠定了基礎。

據了解，本批次鎳基合金軋制成功，軋后表面質量、厚度尺寸精板型均符合標準要求。該產品量產后可逐步替代進口，對實現高端鎳基合金國產化，推動行業供給側結構調整具有重要作用。

酒鋼宏興不銹鋼分公司擁有當今世界一流的不銹鋼生產裝備。主體設備均由JFE、SMSD、VAI-SIEMENS、DANIELI、VAI-UK、ANDRITZ、DMS等公司設計，裝備從德國、奧地利、意大利、英國、日本、法國等國家引進，具有大型化、連續化、自動化等特點。

自2007年以來，該公司通過裝備升級和工藝改進，熱軋、冷軋生產線具備了有色金屬加工全流程的高質量要求，開始生產有色金屬熱軋產品、退火酸洗產品、冷軋硬軋產品和罩式退火產品。其中，鈦、鋯、鎳卷帶生產均填補了國內寬幅卷狀軋制的空白。（王漢杰）

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