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本報訊 4月12日—26日，為使瑞木公司巴布亞新幾內亞鎳鈷項目在投產10年后煥發新的生機活力，該項目原設計單位中國恩菲工程技術有限公司專家團隊一行17人，受邀對該項目礦山和冶煉廠進行回訪調研。本次技術回訪的成功實施，為瑞木公司進一步穩定產能、實現數字化轉換和推動新技術應用打下了堅實基礎。

作為目前中國在海外投資最大的紅土鎳礦高壓酸浸項目，瑞木鎳鈷項目自2012年正式投產后，已運行了10年，經歷了2022年9月份當地7.8級大地震的考驗，礦山、冶煉廠均出現設備老化、工藝落后等問題。為解決這些問題，瑞木公司邀請恩菲專家團隊進行項目回訪，通過深入調查研究，提出切實可行的解決方案；要求廠礦各部門對這次回訪做好充足準備，對存在問題進行梳理，形成問題清單，讓專家有的放矢地給予解決。該公司希望，通過本次回訪達到老舊設備的診斷與整改、數字化自動化升級和新技術應用的目的，徹底消除設備安全隱患，提升設備運轉效率和產品質量，提升自動化與數字化水平。

恩菲專家團隊對現場主要生產設備、控制系統的運行狀態進行了檢查，與廠礦技術、管理人員進行了面對面的溝通和交流，分析了目前存在的主要問題，形成了調研報告并提出了初步解決方案。該團隊結合礦山地質資源情況及生產問題，與一線管理和生產人員充分溝通后，提出以下3個方面的建議：一是規劃地質勘查，確認資源量，就完善原始地質資料，加快勘查探礦工作，保證工程質量等問題提出了解決方案；二是對部分老舊設備和落后工藝的升級，如原礦倉下料不暢、提升鉻精礦產能和品位、增加礦漿儲槽、升級改造電力操作系統升級洗選系統等方面提出了可行方案；三是推進契合巴布亞新幾內亞實際情況的生產、管理數字化升級和智慧礦山的建設，包括安裝無人行車系統，使用無人機巡檢，升級電廠操作系統和全礦網絡傳輸平臺，建立集控大廳、數據中心和信息安全中心，修復并改進GPS卡車調度系統等內容，符合產業發展變革的需要，提升市場競爭力。

本次回訪主要針對現場情況進行調研，對工藝數據取樣分析，進行相應驗證試驗，對項目的設備現狀以及潛在的問題、遠景產量進行了全面有效的考察，并形成了調研報告。報告中主要提到3個方面的改進意見：一是調整和優化工藝技術流程，提高生產效率和質量，降低生產成本；二是升級和更新設備，提高設備的使用壽命和效率，保證生產的連續性和穩定性；三是提高關鍵崗位人員的技術水平和專業素質。恩菲專家團隊重點對技術人員進行授課指導，提高了他們的專業技能，通過技術交流和知識共享的方式推動冶煉廠技術團隊的技術創新和發展，為生產順利進行提供了重要保障。

接下來，瑞木公司計劃根據本次回訪形成的整改與提升方案，結合自身生產運營經驗，在適當的時候進行全場大修，徹底消除設備安全隱患，提升設備運轉效率和產品質量，推動自動化與數字化建設，落實五礦集團礦業報國、礦業強國的初心使命，全力提速使瑞木公司向具有競爭力的國際化礦業公司邁進。（師文）

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