您當前的位置:材料 >  >> 
勠力同心結碩果——東輕一季度強勢開局實現生產經營“開門紅”側記

時間:2022-04-14 13:52:54    來源:中國有色金屬報

一年春作首,萬事競爭先。今年年初,面對復雜多變的宏觀經濟形勢和揮之不去的疫情陰霾,東北輕合金有限責任公司(以下簡稱東輕)認真落實五屆八次職代會暨2022年工作會精神,堅持穩中求進工作主基調,統籌疫情防控和生產經營,拿出“起步就是沖刺、開局就要爭先”的氣勢,精準管理、緊盯目標,調結構、拓窄口,精準發力,各生產線高效運行,吹響了新一年的生產經營沖鋒號。

一季度,東輕營業收入同比增長41.2%;經營性利潤增長252%,高端合金產量創歷史新高,實現了首季“開門紅”。

強勢突破——吹響增量沖鋒號

一季度,東輕精準把脈,通過采取調結構、增能力、強保障等多種形式,打好優化生產組合拳。制造部從源頭調整計劃,整合東輕各生產線資源,發揮各生產單位資源優勢,調整關鍵工序生產進度,進一步優化產品結構,為實現全年生產經營目標打下基礎。

保障國家需要是東輕的政治責任和歷史使命。一季度,東輕高端合金交出優異答卷。在連續兩個月高端合金產量創新高后,3月份,東輕毫不懈怠、勇往直前,繼續把“堅強保供”作為保障高端合金的不渝初心。“通過轉變生產組織模式和細化生產計劃管理,強化生產計劃執行,挖掘生產潛力,推進結構調整,確保生產組織精準化、生產效率最大化、生產保供最優化,全面提升高端合金的保供能力。”東輕副總工程師徐濤介紹說。一季度,東輕通過持續推進產品結構優化,商品產量率同比增長20.7%,其中,高端合金產量同比提高21.4%,創歷史最高水平。

此外,東輕聚焦行業前沿和市場前景,重點打造出了高附加值產品帶動訂單增長的“雙引擎”,實現了新產品市場開拓全面“開花”。面對嚴峻的市場挑戰,質量、技術、營銷系統“三駕馬車”系統聯動、高效協同:質量系統持續深入開展“精品工程、質量提升”專項工作,推進質量管理標準化建設,保障質量管理體系有效運行;技術系統持續加強科技創新力度,緊扣新產品市場開發的難點、研發創新的堵點、工藝降本的焦點以及管理提升的重點,發揮“造血”功能,強化東輕“拳頭”產品保障能力;營銷系統繼續加大市場開拓力度,加大推進新市場開發力度,持續推進產品結構調整,推動民品向專業化下的規模化發展。一季度,東輕新增訂單同比增長12.9%。

挑戰窄口——補齊短板提能力

今年以來,東輕合同量增量明顯,各生產線滿負荷生產,逐步出現了生產工序窄口問題,影響產能釋放。面對生產壓力,如何拓寬生產窄口,向增量要效益,成為了東輕當前的首要任務。

一季度,東輕圍繞制約增產上量的主要矛盾點和工序窄口問題,拿出了有針對性的硬招。東輕熔鑄廠對熔鑄北線工區的爐組進行施工改造,改造后大噸位生產爐組為熔鑄廠注入新的活力和力量,不僅提高了生產效率,還減少了勞動強度,使大家對增產上量充滿信心;板帶廠強化頂層設計,建立結構與規模并重的高效生產組織模式,重新對2100mm冷軋機、1500mm冷軋機通過產品進行重新定位,系統規劃產品工序,在拓寬冷軋窄口的同時,減少物料運輸,有效地提升了生產效率和產品質量;中厚板廠充分發揮輥底爐最大空間利用率、生產組織提高滿爐率和壓縮等溫時間提高淬火通過量,并優化時效爐排產,提高時效爐裝爐量和產能利用率;特材公司將整架份配套保供工作落實落細,一季度,小棒材交貨創歷史新高,小管、小棒、小型材產量同比增長40%,為東輕營銷系統在抓搶市場訂單上創造了有利條件,在東輕軍用鋁材配套保供方面起到了積極作用,發揮了“三小”產品的“鉤機”作用。

與此同時,東輕開展了“拓窄口、增產量”專項勞動競賽活動。為使競賽有章可循,各項工作有標準,東輕制定了一系列措施,明確責任,規范制度,對勞動競賽活動作出詳細安排。各生產單位直面難題、勇于破題,在拓寬訂單缺口、生產窄口、設備窄口、質量窄口等方面苦練內功,“比”出了打通窄口的新方式,“亮”出了生產經營的新成績。當前,東輕四大主體廠的十個參賽項目均已完成,3月份,10個窄口工序效率同比提升32.4%,環比提升12.4%,為該公司保供能力提升和均衡生產改善奠定堅實基礎。

協同降本——做好創效“大文章”

面對愈加嚴峻的市場環境,東輕以改革創新為動力,以效益目標為中心,以降本增效為突破口,在降本、增收、創效上尋找新路徑,尋求新成效,為高質量發展增添力量。

為在最短時間內實現階段性降成本目標,東輕通過深化全要素對標,尋找差距,通過管理挖潛力,開拓思路,從效率提升、設備管理、工藝優化等方面,不斷發現“濕毛巾”,為降成本工作鋪好“增效路”。

同時,為進一步推動降本增效工作在基層落地生根,東輕制訂了降本增效方案,細化具體措施,并以表單化形式明確了責任和目標,要求各生產單位提高降本增效責任意識,用實招見實效,確保各項工作落在實處。各生產單位迅速行動,通過提高成品率節約金屬,實現原材料降本;通過工藝優化、技改節能、錯峰生產等措施,實現能源和設備提質降本;通過優化設備維修、倡導修舊利廢、實施備件國產化替代、控制專用工具采購和降低包裝及外委加工成本等措施,實現輔助費用降本;通過工藝制度優化,減少板材加熱時間、生產周期和優化生產流程,提升生產效率,實現工藝創新降本。

一季度,東輕通過把降本增效工作與日常生產經營管理相結合,與成本費用管控相結合,與技術創效、改革創新相結合,與優化生產經營模式相結合,使生產經營各環節成為推動降本增效的有效動力。一季度,東輕綜合成品率為57.96%,較同期提高2.85個百分點,制造加工成本同比降低6.3%。

冬去春來,陽和啟蟄。一季度,東輕號角嘹亮,揚帆起航,奮力拼命搏擊。在今后的征程中,東輕將以中鋁高端制造發展戰略和定位為依托,用更加飽滿的精神、更加昂揚的斗志、更加拼搏的干勁,創新賦能再出發,朝著高質量發展的目標不斷奮進,以更加優異的成績向黨的二十大勝利召開和建廠70周年獻禮。

關鍵詞: 生產經營 降本增效 同比增長 生產組織 生產效率