日前，隨著信發集團新疆農六師、華旭新材料和中興炭素集中招標的罐式爐溫控系統中標結果公示，沈陽鋁鎂設計研究院有限公司控股企業北京華宇天控科技有限公司（以下簡稱北京華宇天控）再一次站在新技術潮頭，實現了全國首次大規模采用罐式爐智能溫控系統的突破。
作為沈陽鋁鎂設計院第一家混合所有制試點企業，北京華宇天控依托母公司強大的技術力量和行業影響力，以“成為炭素行業燃燒自動化控制系統最專業的供應商”為目標。2013年，該公司與瑞士R&D公司共同研發炭素焙燒相關工藝及控制技術，合作推出新一代的焙燒控制系統——ARFS。此項技術的研發及投用，為多火道、大型化焙燒爐技術的推廣鋪平了道路，系統運行的安全性和可靠性得到進一步的保障，節能效果顯著提高，為炭素實現數智化、無人化提供了可能。索通集團、信發集團、中鋁集團等國內知名企業的大型炭素項目都選用了ARFS焙燒控制系統。
針對各炭素廠的爐體破損逐漸嚴重、以及對氮氧化物排放要求越來越嚴格的狀況，北京華宇天控推出了節能型漸縮式排煙架和低氮燃燒器兩項專利技術。新型排煙架采用雙變徑和翻板閥結構，可以解決國內傳統排煙架存在的壓損大、每條火道壓力分布不均等問題，大幅度改善炭素生產中負壓不足和焦油嚴重的現象；低氮燃燒器能夠在僅更換燃燒器的條件下，使燃燒產生的氮氧化物下降三分之一，使炭素生產變得更加順暢、清潔，為企業創造更大的盈利空間。截至目前，已有信發集團、陜西有色、索通集團、中鋁集團、廣西強強、百色皓海等多家企業采用了共115臺漸縮式排煙架，近2000多套節能低氮燃燒器分別應用于中鋁集團、河南神火、新疆神火等企業。
罐式爐溫控系統，是炭素行業自控系統中的難點。在沈陽鋁鎂院的全力支持下，北京華宇天控成功研發了罐式爐的溫控系統專利技術。該系統的應用，既節約人力資源成本，又大大提高了傳統罐式爐的使用壽命，使中間產品質量得到最佳控制，為產出高質量陽極打下基礎。2017年，該公司全系列罐式爐溫控系統在南非Sasolburg煅燒焦項目得到應用，平穩運行至今。今年年初，豐源炭素、信發華旭、中興碳素、新疆農六師等4個項目，大規模采用了北京華宇天控的罐式爐控制系統，目前正在緊張施工過程中。
針對部分客戶投資決策困難的問題，北京華宇天控首推了EMC（即合同能源管理）模式。該公司以提供先進的設備和優質的技術服務為根本，從生產日常管理出發，全方位著手，憑借人才積累和技術優勢，降低焙燒過程中的能耗，雙方均能從節約的燃料消耗中收益；同時，為客戶培訓一批技術骨干，在實現雙贏的同時，也推動了整個行業裝備和技術管理水平的提高。
今年一季度，北京華宇天控已經簽訂合同金額1000余萬元，待簽合同金額近1000萬元，超額完成了季度目標。北京華宇天控將繼續堅持自主技術研發和成果產業應用相結合，加快推動國內炭素行業整體邁入智能化的速度。
（周炎山 苗瑜）
