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在我國對于高壓電纜是一個非常有爭議的問題。
按照標準，氬弧焊皺紋鋁套沒有任何問題！其實國內的設備也很成熟，但很多人都認為焊縫容易開裂！對焊縫的寬度、薄厚、焊接處的強度頗不放心，可經過評估，確實是是沒有問題的！可中國人接受新事物總是很難！結果氬弧焊無人問津。招標時明確規定要連續擠出皺紋鋁護套！
而擠出皺紋鋁護套，擠出過程中反而不太好控制溫度、擠出速度等。擠出過程就有開裂的隱患。且設備耗能厲害，占地大，成本高。
氬弧焊，在當今生產廠家里面，真正做到無漏焊的幾乎為零。所以在徑向阻水的性能上似乎很差，氬弧焊類型外護套最好采用HDPE.對焊接熟悉的業內人士，應該明白其實氬弧焊的焊縫對電纜運行時絕緣有影響作用的。
但是現在水樹造成擊穿的情況，在很多的文獻種提出是主要原因。所以現在很多電力部門都喜歡采用被鋁機的產品。氬弧焊屬非填充式焊接，經大量嚴格實驗證明，在焊縫出的強度與其它地方的強度并無明顯區別；
氬弧焊工藝在氬氣和氮氣的保護下，以鋁板為負極，鎢極為正極，通過低電壓大電流來完成焊接，而焊頭只有2毫米大，散熱快，電纜結構不會受任何不良影響，也避免了鋁護套的高溫氧化，而擠包鋁在高溫大氣中擠出，所以容易被氧化；
擠包鋁工藝是鋁在半熔融狀態下，擠出溫度高達560攝氏度，但會對電纜內部結構造成很大影響，因此會燙傷阻水層、絕緣，使電纜各項參數受到破壞。因為要避免上述情況，就需要擠包鋁護套與絕緣線芯預留有較大的空隙，而且為避免電性不連續，還需加入金屬網，這樣就不易實現縱向阻水，而氬弧焊工藝就能解決這種工藝，以嚴于IEC840縱向阻水性能標準來完成阻水效果；
由于擠包鋁采用擠出工藝，很容易產生鋁護套厚度不均勻，而氬弧焊工藝是對厚度均勻的預制的冷軋鋁板進行焊接，鋁護套厚度誤差僅在0.08毫米左右，同時，擠出鋁時容易產生微孔、砂眼等，而氬弧焊工藝是采用電工高純冷軋鋁板，就不存在這種問題；
采用在線金屬探傷儀，可及時有效的發現漏焊點，以便及時補救，更加有效地保證鋁護套的彌封。
