【資料圖】
在我國對于高壓電纜是一個(gè)非常有爭議的問題。
按照標(biāo)準(zhǔn)，氬弧焊皺紋鋁套沒有任何問題！其實(shí)國內(nèi)的設(shè)備也很成熟，但很多人都認(rèn)為焊縫容易開裂！對焊縫的寬度、薄厚、焊接處的強(qiáng)度頗不放心，可經(jīng)過評估，確實(shí)是是沒有問題的！可中國人接受新事物總是很難！結(jié)果氬弧焊無人問津。招標(biāo)時(shí)明確規(guī)定要連續(xù)擠出皺紋鋁護(hù)套！
而擠出皺紋鋁護(hù)套，擠出過程中反而不太好控制溫度、擠出速度等。擠出過程就有開裂的隱患。且設(shè)備耗能厲害，占地大，成本高。
氬弧焊，在當(dāng)今生產(chǎn)廠家里面，真正做到無漏焊的幾乎為零。所以在徑向阻水的性能上似乎很差，氬弧焊類型外護(hù)套最好采用HDPE.對焊接熟悉的業(yè)內(nèi)人士，應(yīng)該明白其實(shí)氬弧焊的焊縫對電纜運(yùn)行時(shí)絕緣有影響作用的。
但是現(xiàn)在水樹造成擊穿的情況，在很多的文獻(xiàn)種提出是主要原因。所以現(xiàn)在很多電力部門都喜歡采用被鋁機(jī)的產(chǎn)品。氬弧焊屬非填充式焊接，經(jīng)大量嚴(yán)格實(shí)驗(yàn)證明，在焊縫出的強(qiáng)度與其它地方的強(qiáng)度并無明顯區(qū)別；
氬弧焊工藝在氬氣和氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，以鋁板為負(fù)極，鎢極為正極，通過低電壓大電流來完成焊接，而焊頭只有2毫米大，散熱快，電纜結(jié)構(gòu)不會受任何不良影響，也避免了鋁護(hù)套的高溫氧化，而擠包鋁在高溫大氣中擠出，所以容易被氧化；
擠包鋁工藝是鋁在半熔融狀態(tài)下，擠出溫度高達(dá)560攝氏度，但會對電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成很大影響，因此會燙傷阻水層、絕緣，使電纜各項(xiàng)參數(shù)受到破壞。因?yàn)橐苊馍鲜銮闆r，就需要擠包鋁護(hù)套與絕緣線芯預(yù)留有較大的空隙，而且為避免電性不連續(xù)，還需加入金屬網(wǎng)，這樣就不易實(shí)現(xiàn)縱向阻水，而氬弧焊工藝就能解決這種工藝，以嚴(yán)于IEC840縱向阻水性能標(biāo)準(zhǔn)來完成阻水效果；
由于擠包鋁采用擠出工藝，很容易產(chǎn)生鋁護(hù)套厚度不均勻，而氬弧焊工藝是對厚度均勻的預(yù)制的冷軋鋁板進(jìn)行焊接，鋁護(hù)套厚度誤差僅在0.08毫米左右，同時(shí)，擠出鋁時(shí)容易產(chǎn)生微孔、砂眼等，而氬弧焊工藝是采用電工高純冷軋鋁板，就不存在這種問題；
采用在線金屬探傷儀，可及時(shí)有效的發(fā)現(xiàn)漏焊點(diǎn)，以便及時(shí)補(bǔ)救，更加有效地保證鋁護(hù)套的彌封。
