一根看似普通的電纜線，安裝在巨大的風力發電設備上，確保風力設備的正常運行。這種耐高溫高寒、耐酸堿及腐蝕性氣體的電纜，是湘江電纜武漢分公司在橡套線纜的基礎上自主研發的新產品：硅橡膠電機引接電纜。湘江電纜不僅擁有這款產品的專利技術，還靠它拿下世界500強等多個大型企業的訂單，讓企業產值預期同比增長超20%。

(資料圖)

走進位于東西湖區新溝鎮街的湘江電纜武漢分公司，標注數字為6的車間專門用來生產橡套。5條自動化生產線24小時運轉，每條產線的顯示屏上，實時更新著電纜直徑、生產速度、生產長度等數據。

自動化產線的顯示屏上，相關生產數據實時更新。長江日報記者蔡欣星　攝

生產總監金利軍介紹，直徑8毫米的銅桿從原材料一步步經過拉絲，最終可變為直徑僅0.15毫米的銅線，這些銅線經過絞線、絕緣處理、火花實驗后，便可成纜。根據客戶需求的不同，有的產品側重阻燃或是耐火，有的側重防水。由于橡套生產的技術要求較高，湘江電纜也是湖北省內為數不多生產橡套的企業。

“盡管如此，但要繼續開拓新的市場，就必須不斷進行技術創新和產品迭代。”企業技術總監李樣水從去年開始便帶領著十多名技術骨干進行硅橡膠電機引接電纜的技術攻關，為的就是達到客戶的產品要求，從而拿下訂單。

橡套生產車間。長江日報記者蔡欣星　攝

李樣水說，硅橡膠電機引接電纜安裝在風葉的電機上，這種產品可廣泛用于新能源發電領域。客戶是一家世界500強企業，他們對線纜產品的要求有著極高的要求，產品不僅需耐高溫、耐寒、耐扭曲，同時還要具備環保無氣味等特性。

要想達到這些性能要求，就要對產品的材料進行升級和重新選擇。李樣水告訴長江日報記者，其中的一大難點就是產品柔軟度要求高、抗撕裂，很多材料在經過風葉不斷地轉動后會出現裂痕，抗扭曲性能達不到要求，這就要不斷尋找合適的新材料。

李樣水帶領著團隊攻堅克難，在一次次的失敗和總結中，最終團隊從近500種的材料品類中找到最適合的百種材料進行組合，使得最終的產品完全符合客戶的高要求，一舉拿下訂單。

劉方亮介紹產線生產情況。長江日報記者蔡欣星　攝

湘江電纜武漢分公司負責人劉方亮認為，企業要發展，就要堅持科技創新，好產品不用擔心沒有市場。目前這款產品不僅擁有了專利，他們也順利成為世界500強客戶的供應商。

劉方亮介紹，湘江電纜是一家有著二十多年歷史，以電纜研發、制造、銷售經營為主的大型線纜企業，其中武漢分公司于2017年在新溝鎮街投產，承擔著企業研發和新品制造的重要職能，是湘江電纜線纜發展戰略的重要布局。

“東西湖和新溝鎮街為我們的發展營造了良好的環境。”劉方亮說，得益于不斷地技術創新和產品開發，今年上半年企業產值已同比增長20%。

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