本報訊 近日，甘肅東興鋁業有限公司天成彩鋁公司成功研發出鋁合金雙零箔坯料，在超高純鋁箔坯料研發的道路上邁出了跨越性的一步。
雙零箔堪稱鋁箔系列的“天花板”產品。天成彩鋁下游客戶將8079合金雙零箔坯料軋至0.0065mm，其針孔度、力學性能等核心指標經檢測合格。該產品的試制成功對于天成彩鋁產品結構布局、戰略性調整、產品及技術儲備、進軍高端鋁箔坯料市場等具有重要意義。
雙零箔在與塑料和紙復合后，對水汽、空氣、紫外線和細菌等都表現出優異的屏蔽性能，因此，在食品軟包裝領域受到青睞。隨著中國第二代鋁消費迅速崛起，疊加新冠肺炎疫情對全球制造業的影響，雙零箔整體市場需求愈發旺盛。為搶占市場先機，天成彩鋁統籌規劃，迅速將雙零箔坯料研發提上日程，在研發團隊組建、技術框架搭建、設備支持、原輔料選擇論證的同時，積極與下游客戶接觸，力求在最快時間內取得突破。
研發團隊反復論證、設計、試驗，最終敲定了試驗方案。同時，雙零箔生產對現場環境治理、鋁液純凈度、物料選用、工藝參數設定等要求極為苛刻。為此，技術人員多次召開會議，制訂環境治理方案，明確標準、責任人及推進計劃，經過多次現場驗收，實現環境治理指標達標，在物料選用、工藝參數設定方面，研發團隊對中間合金、精煉劑、鈦絲等原輔料進行逐一篩選，對爐組作業溫度、溜槽梯度溫控、軋輥凸度、冷卻水溫等工藝參數進行反復推敲優化，為排除人員不確定性因素，還挑選生產骨干進行專項培訓，確保每項工作高質量完成。
該公司揚長避短，充分發揮鑄軋工藝適宜生產高純度鋁箔產品的優勢。在試生產階段，安排技術人員24小時現場盯控，對板面、板型、低倍組織等核心質量要素進行監控、調整，確保宏觀質量屬性最優化。同時，技術人員在酒鋼中心實驗室對中心偏析、晶粒度等微觀組織進行檢驗和評估，全方位確保各項產品質量屬性受控。
產品發往下游客戶后，該公司指派技術人員前往跟蹤產品后續加工情況，對加工的每一個關鍵環節進行盯控，并與客戶技術團隊積極交流，研討出現的問題，尋求解決方案；同時，向下游客戶學習，了解其需求，借鑒其管理、技術、現場管控等方面的成熟經驗。
天成彩鋁技術質量部部長劉建興表示：“本批次8079合金雙零箔坯料共計200余噸，供向國內知名鋁箔生產企業，產品研發得到了客戶的技術支持，產品質量得到了客戶的充分認可。該產品的成功研發是該公司邁向超高純度高端鋁箔坯料市場的一塊‘敲門磚’。后續，該公司還將升級改造5條鑄軋生產線，進行雙零鋁箔坯料專業化生產，打造年產5萬噸規模超高純度高端鋁箔坯料產品布局。同時，天成彩鋁將繼續強化產品質量管控及技術儲備，豐富產品系列、優化產品結構，助力集團公司高質量發展。” （劉迪）
