本報訊 3月12日，廣西華磊新材料有限公司(下稱廣西華磊)電解鋁廠1614#槽通電運行良好，標志著廣西華磊GP500kA系列電解槽首次實現300臺槽滿負荷在線運行。
2017年9月，廣西華磊首批電解槽通電運行，但因設計上的缺陷，部分電解槽先后出現破損，給系列電解槽安全生產帶來極大的風險。在中鋁股份大力支持下，廣西華磊針對存在的問題，參考其它500kA系列電解槽成熟經驗，與原設計單位和具有設計豐富經驗單位就電解槽大修方案進行優化及試驗。優選槽修方案后，廣西華磊以極限壓縮電解槽離線時間為主線，停槽后6小時內完成舀鋁、24小時內拔完陽極，然后進入加班加點修槽；槽修交付后，均立即啟動掛極裝爐等恢復運行，離線槽由30天縮短至18.4天，截至日前，完成了190臺電解槽大修；在質量保障上，實行一槽一檔管控，從筑爐原材料檢驗到槽殼校正驗收、焙燒啟動等責任到人。
多措并舉維護風險槽和積極應用科學技術。廣西華磊按照紅、黃、藍制定風險槽等級，成立監控小組，創新采用熱殘極壓實法等“九步法”，24小時對風險槽進行維護。2021年，中高風險槽轉危為安逾35臺，中低風險槽同比減少60%；深入推進“五標一控”管理模式，修訂30余項標準制度，形成了“保爐底、固爐幫、優濃度、提質量、增效率”工藝技術管控路徑，系列電解鋁液綜合交流電耗等主要指標排名中鋁前列。同時，廣西華磊積極推進鋁電解節能技術集成工業試驗，制訂了《綠色工廠綜合提升方案》，強化系列電解槽全石墨化陰極等試驗在生產一線落地開花。目前，在線運行槽A類（優秀）槽95%以上，5臺試驗槽直流電耗12547kWh/t·Al。（唐任平 周慶明）
